Muitas empresas, indústrias, comércios e conjuntos residenciais necessitam de subestações de energia para garantir o suprimento adequado de eletricidade para as suas atividades. Para garantir a qualidade e a continuidade deste fornecimento de energia, é imprescindível o acompanhamento regular das instalações e equipamentos, realizando quando necessário manutenções preventivas ou corretivas. Quando este acompanhamento é feito de maneira adequada, é possível prevenir falhas, acidentes e prejuízos.

Saiba mais sobre Manutenção em Subestações

Confira abaixo o escopo completo dos serviços de manutenção que a Filtroil oferece para subestações de 13,8kV:

Cabine Alvenaria/Metálica
  • Catalogação fotográfica;
  • Limpeza geral:
    • Chão;
    • Paredes;
    • Janelas;
    • Grades;
    • Portas;
    • Equipamentos;
    • Barramentos;
    • Isoladores
  • Inspeção:
    • Limpeza e conservação;
    • Portas, guarnições e travas;
    • Pintura e infiltrações;
    • Aterramentos;
    • Grades;
    • Conexões;
    • Resistências de aquecimento;
    • Iluminação de emergência;
    • EPCs
Cabos/Muflas MT
  • Coleta de dados de placa;
  • Catalogação fotográfica;
  • Inspeção:
    • Limpeza e conservação;
    • Terminais;
    • Muflas;
    • Cordoalhas;
    • Prensa cabos;
    • Aterramento;
    • Bandejamento;
    • Blindagens;
  • Limpeza externa;
  • Ensaio de resistência de isolamento (Megger);
  • Reaperto das conexões elétricas.
Para-raios MT
  • Coleta de dados de placa;
  • Catalogação fotográfica;
  • Inspeção:
    • Limpeza e conservação;
    • Terminais;
    • Cordoalhas;
    • Suporte fixação;
    • Prensa cabos;
    • Aterramento;
    • Bandejamento;
    • Blindagens;
  • Ensaio de resistência de isolamento (Megger);
  • Limpeza externa;
  • Reaperto das conexões elétricas.
Chave Seccionadora MT
  • Coleta de dados de placa;
  • Catalogação fotográfica;
  • Limpeza geral;
  • Inspeção:
    • Simultaneidade de abertura e fechamento (ajustes caso necessário);
    • Penetração e pressão dos contatos;
    • Intertravamento eletromecânico;
    • Conexões e cordoalhas;
    • Contatos (ajustes caso necessário);
    • Micro Switch;
    • Articulações mecânicas;
    • Parafusos, porcas, pinos, cupilhas e molas;
    • Pintura e pontos de corrosão;
    • Aterramentos;
    • Fusíveis (medição de continuidade e catalogação).
  • Lubrificação das articulações mecânicas;
  • Limpeza dos contatos elétricos com abrasivo;
  • Ensaio de resistência ôhmica de contato (Ducter);
  • Ensaio de resistência de isolamento (Megger);
  • Reaperto das conexões elétricas.
Dsjuntor MT – Vácuo/SF6
  • Coleta de dados de placa;
  • Catalogação fotográfica;
  • Inspeção:
    • Limpeza e conservação;
    • Isoladores;
    • Estrutura externa;
    • Polos;
    • Porcelanas;
    • Parafusos, porcas, pinos, cupilhas e molas;
    • Mecanismo de comando;
    • Molas (abertura e fechamento);
    • Bobinas;
    • Micro Switch;
    • Motor (carregamento);
    • Pintura;
    • Aterramentos;
    • Intertravamento eletromecânico;
    • Indicadores (mola carregada, posição, etc);
  • Limpeza externa;
  • Lubrificação/ajustes: pinos, cupilhas, molas dos contatos principais, mecanismo de acionamento, etc;
  • Ensaio de resistência ôhmica de contatos (Ducter);
    • RxR; SxS; TxT (fechado);
  • Ensaio de resistência de isolamento (megger):
    • RxM; SxM; TxM (fechado);
    • RxR’; SxS’; TxT’ (aberto);
  • Testes funcionais, local e remoto;
  • Reaperto das conexões elétricas.
Disjuntor MT – Óleo
  • Coleta de dados de placa;
  • Catalogação fotográfica;
  • Inspeção:
    • Limpeza e conservação;
    • Isoladores;
    • Estrutura externa;
    • Polos;
    • Porcelanas;
    • Parafusos, porcas, pinos, cupilhas e molas;
    • Mecanismo de comando;
    • Molas (abertura e fechamento);
    • Bobinas;
    • Micro Switch;
    • Motor (carregamento);
    • Pintura;
    • Aterramentos;
    • Intertravamento eletromecânico;
    • Indicadores (mola carregada, posição, etc);
  • Limpeza externa;
  • Drenagem do óleo dos polos;
  • Substituição dos orings de vedação;
  • Lavagem interna nos polos com óleo de sacrifício (retirada de borra);
  • Enchimento do polos com óleo isolante novo;
  • Lubrificação/ajustes: pinos, cupilhas, molas dos contatos principais, mecanismo de acionamento, etc;
  • Ensaio de resistência ôhmica de contatos (Ducter);
    • RxR; SxS; TxT (fechado);
  • Ensaio de resistência de isolamento (megger):
    • RxM; SxM; TxM (fechado);
    • RxR’; SxS’; TxT’ (aberto);
  • Testes funcionais, local e remoto;
  • Reaperto das conexões elétricas.
Transformador de Corrente MT
  • Coleta de dados de placa;
  • Catalogação fotográfica;
  • Inspeção:
    • Limpeza e conservação;
    • Conexões;
    • Terminais;
    • Pontos de fugas;
    • Trincas;
    • Aterramento;
    • Pintura;
    • Nível de óleo (se aplicável);
  • Limpeza externa;
  • Ensaio de resistência de isolamento (Megger);
  • Ensaio de resistência ôhmica (Ducter);
  • Loop test;
  • Reaperto das conexões elétricas.
Transformador de Potencial MT
  • Coleta de dados de placa;
  • Catalogação fotográfica;
  • Inspeção:
    • Limpeza e conservação;
    • Conexões;
    • Terminais;
    • Pontos de fugas;
    • Trincas;
    • Aterramento;
    • Pintura;
    • Nível de óleo (se aplicável)
  • Limpeza externa;
  • Ensaio de relação de transformação (TTR);
  • Ensaio de resistência de isolamento (Megger);
  • Ensaio de resistência ôhmica (Ducter);
  • Reaperto das conexões elétricas.
Relé de Proteção Secundário
  • Coleta de dados de placa;
  • Coleta de dados de parametrização;
  • Catalogação fotográfica;
  • Alimentação de comando a partir de fiação secundária de TP;
  • Injeção de corrente pelo primário ou secundário dos TCs;
  • Levantamento das curvas de tempo x corrente do sistema;
  • Verificação do pick-up;
  • Verificação da atuação do elemento instantâneo;
  • Verificação da atuação do elemento temporizado;
  • Verificação de atuação do disjuntor, contatos auxiliares e sinalização;
  • Start-up do sistema.
Transformador de Potência – Isolado a Óleo
  • Coleta de dados de placa;
  • Catalogação fotográfica;
  • Inspeção visual:
    • Limpeza e conservação;
    • Pintura e corrosão;
    • Circuitos auxiliares;
    • Condições das vedações;
    • Desidratador de ar / sistema de selagem;
    • Relé Buchholz;
    • Termômetro c/ PT-100;
    • Válvula de alívio de pressão;
    • Nível de óleo;
    • Aterramento da carcaça;
    • Circuitos auxiliares;
    • Sistema de ventilação.
  • Limpeza externa;
  • Ensaios funcionais de dispositivos de sinalização e proteção;
  • Ensaio de relação de transformação (TTR):
    • Dyn1 (H1H3/X0X1 – H1H2/X0X2 – H2H3/X0X3).
  • Ensaio de resistência ôhmica dos enrolamentos (Ducter):
    • Primário (H1 x H2 – H2 x H3 – H1 x H3);
    • Secundário (X0 x X1- X0 x X2 – X0 x X3).
  • Ensaio de resistência de isolamento (Megger):
    • Primário x Secundário;
    • Primário x Massa;
    • Secundário x Massa.
  • Ensaio de índice de absorção polarização de isolamento:
    • Medição em 0,5, 1 e 10 min.
  • Coleta de amostras de óleo mineral isolante para análise laboratorial;
  • Análise para Determinação do teor de PCB (Bifenilas Policloradas) por cromatografia gasosa com detector de captura de elétrons, conforme NBR 13882 (OPCIONAL).
  • Análise físico-química do óleo mineral isolante:
ENSAIO MÉTODO
Aspecto Visual Visual
Cor NBR 14483
Densidade NBR 7148
Índice de Neutralização NBR 14248
Fator de Potência a 100 ° C NBR 12133
Tensão Interfacial NBR 6234
Rigidez Dielétrica NBR 6869
Teor de Água NBR 10710
  • Análise gás cromatográfica do óleo mineral isolante:
NBR 7070
H2       ( Hidrogênio ) CO2      ( Dióxido de Carbono )
O2        ( Oxigênio ) C2H4  ( Etileno )
N2       ( Nitrogênio ) C2H6   ( Etano )
CH4      ( Metano ) C2H2   ( Acetileno )
CO     ( Monóxido de Carbono )
  • Ensaio de resistência ôhmica do cabo de aterramento;
  • Complementação do nível de óleo (até 10L);
  • Substituição de sílica gel (até 1kg);
  • Reaperto das conexões elétricas.
Transformador de Potência – Isolado a Seco
  • Coleta de dados de placa;
  • Catalogação fotográfica;
  • Inspeção visual:
    • Limpeza e conservação;
    • Pintura e corrosão;
    • Circuitos auxiliares;
    • Termômetro c/ PT-100;
    • Aterramento da carcaça;
    • Circuitos auxiliares;
    • Sistema de ventilação.
  • Limpeza externa;
  • Ensaios funcionais de dispositivos de sinalização e proteção;
  • Ensaio de relação de transformação (TTR):
    • Dyn1 (H1H3/X0X1 – H1H2/X0X2 – H2H3/X0X3).
  • Ensaio de resistência ôhmica dos enrolamentos (Ducter):
    • Primário (H1 x H2 – H2 x H3 – H1 x H3);
    • Secundário (X0 x X1- X0 x X2 – X0 x X3).
  • Ensaio de resistência de isolamento (Megger):
    • Primário x Secundário;
    • Primário x Massa;
    • Secundário x Massa.
  • Ensaio de índice de absorção polarização de isolamento:
    • Medição em 0,5, 1 e 10 min.
  • Ensaio de resistência ôhmica do cabo de aterramento;
  • Reaperto das conexões elétricas.
Disjuntor – BT
  • Coleta de dados de placa;
  • Catalogação fotográfica;
  • Inspeção:
    • Limpeza e conservação;
    • Isoladores;
    • Estrutura externa;
    • Polos;
    • Porcelanas;
    • Parafusos, porcas, pinos, cupilhas e molas;
    • Mecanismo de comando;
    • Molas (abertura e fechamento);
    • Bobinas;
    • Micro Switch;
    • Motor (carregamento);
    • Pintura;
    • Aterramentos;
    • Intertravamento eletromecânico;
    • Indicadores (mola carregada, posição, etc);
  • Limpeza externa;
  • Lubrificação/ajustes: pinos, cupilhas, molas dos contatos principais, mecanismo de acionamento, etc;
  • Ensaio de resistência ôhmica de contatos (Ducter);
    • RxR; SxS; TxT (fechado);
  • Testes funcionais;
  • Reaperto das conexões elétricas.
Barramentos e Isoladores MT
  • Inspeção visual;
  • Limpeza geral;
  • Reaperto das conexões elétricas.
Buchas de Passagem – MT
  • Inspeção visual;
  • Limpeza geral;
  • Ensaio de resistência de isolamento (Megger):
  • Reaperto das conexões elétricas.
Painéis – BT
  • Inspeção visual;
  • Limpeza geral;
  • Reaperto das conexões elétricas.